(812)
328-30-00
  
info@rusdorf.ru
Качество услуг сертифи-
цировано по ISO 9001:2008
главная о компании каталог области применения проекты статьи новости контакты

Москва:
(495) 995-50-35
  
Екатеринбург:
(343) 288-70-67
  
Челябинск:
(351) 200-32-67
  
Новосибирск:
(383) 383-05-31
  
Казань:
(843) 203-92-67
  
Самара:
(846) 300-41-67
  

Каталог


 

Ваша задача





Типы моечных машин

Технологии отмывки загрязнений

Компания Русдорф предлагает широкий спектр технологий очистки поверхности. В этой статье мы попытаемся обсудить, как правильно выбрать моечную установку, и на что необходимо обратить внимание. Все представленные методы исключают абразивное воздействие на очищаемую поверхность, что повышает качество при производстве или продлевает срок службы при сервисном обслуживании.

Более подробную информацию по конкретному методу мойки вы можете получить в соответствующем разделе на нашем сайте и у наших специалистов.

 

Компания Русдорф предлагает следующие технологии отмывки:

 


Мойка в ультразвуковых ваннах

 

Моющий агент

Вода с безопасными водорастворимыми моющими средствам, негорючие хлор-углеводородные растворители

Описание метода

В ультразвуковых ваннах очистка деталей происходит методом погружения в воду с добавлением водорастворимых моющих средств или в углеводородных органических растворителях (в этом случае потребуется установка эффективной вытяжки). Метод ультразвуковой очистки основан на явлении кавитации в жидкой среде. В результате ультразвуковых колебаний, создаваемых мощными пьезоэлектрическими преобразователями, в жидкости образуются кавитационные пузырьки, которые, схлопываясь, высвобождают механическую энергию. Эти колебания существенно увеличивают эффективность моющего раствора, которым заполнена ванна. Процесс обезжиривания методом замачивания деталей в горячем моющем растворе, занимающий в среднем от нескольких часов до нескольких суток, в ультразвуковых ваннах происходит за считанные минуты.

Загрязнения

Нагары различной природы, ржавчина, свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения, клеевые загрязнения.

Приложения

Типичными приложениями для данных моек является комплексная очистка металлических деталей сложной конфигурации после штамповки, галтовки или механообработки на производстве, при сервисным обслуживанием в авиации, перед нанесением покрытий. Отмывка различных изделий в лабораториях, при производстве печатных плат и электронных компонентов, деталей гидравлики.

Достоинства

Справляются с самым широким диапазоном загрязнений.

Высокая производительность моечной установки.

Отличная эффективность очистки, особенно при применении негорючих хлор-углеводородных растворителей.

Низкий уровень шума: 68 dB.

Некоторые модели можно встроить в производственную линию.

Средний расход моющих средств и электроэнергии.

Малые габаритные размеры.

Ультразвуковые компоненты могут быть вмонтированы практически в любую емкость.

Доступное ценовое решение.

Недостатки

При комплексном подходе к отмывке требуется ручной (или при помощи тельфера) перенос корзин с деталями между ваннами или монтаж сложных систем автоматизации. Необходимость утилизации отработанного моющего состава. При использовании с растворителями необходима мощная система вентиляции и, как следствие, большой расход моющего средства при испарении.

 

 

 


Моечная установка (камера) закрытого или туннельного типа

 

Моющий агент

Вода с безопасными водорастворимыми моющими средствами.

Описание метода

Мойка деталей в этих установках происходит методом облива или погружения в воду с добавлением безопасных водорастворимых моющих средств. Стандартные модели этих моек применяются для обезжиривания крупных деталей с габаритными размерами до 2000 х 2000 х 2000 мм и массой до 4 тонн. Несмотря на кажущуюся простоту, современные моечные машины такого типа применяются для обезжиривания достаточно сложных изделий благодаря комплексной автоматизации и комплексному подходу. Такие мойки часто разрабатывают под конкретную деталь, учитывая все особенности ее формы.

Загрязнения

Свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.

Приложения

Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание металлических деталей после механообработки или перед сервисным обслуживанием, например, крупных автокомпонентов (двигателей, деталей трансмиссии, шестерней и т.п.).

Достоинства

Возможность встроить в производственную линию.

Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере.

Нет вредных испарений.

При использовании пароконденсаторов не требуется подключения к вентиляции.

Средний ценовой уровень.

Недостатки

Шум во время работы до 75 dB. Необходимость установки систем фильтрации и регенерации моющих растворов. Большие габаритные размеры.

 

 

 

Моечная машина закрытого типа с вращающейся корзиной

 

Моющий агент

Вода с безопасными водорастворимыми моющими средствами.

Описание метода

Мойка деталей в этих моечных машинах происходит в корзинах, погруженных в воду, с добавлением безопасных водорастворимых моющих средств. В процессе мойки корзина вращается, покачивается относительно горизонтальной оси или остается неподвижной. Возможно так же воздействие струями в объеме жидкости (эффект "джакузи"). Эти мойки широко применяются для обезжиривания большого количества мелких деталей. Конструкция машин напоминает моечные машины (камеры) закрытого или туннельного типа и так же может иметь как закрытое, так и туннельное исполнение. Погрузка/ разгрузка машины может осуществляться вручную или автоматически с конвейера при помощи робота. Возможна установка ультразвуковых компонентов.

Загрязнения

Свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.

Приложения

Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание большого количества мелких металлических деталей из черных и цветных металлов после штамповки, галтовки или механообработки на производстве (мебельной фурнитуры, болтов, гаек и прочего крепежа).

Достоинства

Возможность встроить в производственную линию.

Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере.

Нет вредных испарений. Нет необходимости подключения к вентиляции.

Высокая производительность.

Хорошая эффективность обезжиривания.

Средний ценовой уровень.

Недостатки

Необходимость установки систем фильтрации и регенерации моющих растворов.

Большие габаритные размеры.

 

 

 

 

Машины обезжиривания в органических растворителях (химическая мойка)

 

Моющий агент

Углеводородные и хлор-углеводородные растворители

Описание метода

По принципу действия схожи с моечными машинами закрытого типа с вращающейся корзиной, но в этом случае в качестве моющего агента выступают органические растворители: углеводородные растворители (моющие средства на основе бензина, ксилола, керосина и т.п.) и хлор-углеводородные растворители (перхлорэтилен (PREC) и трихлорэтилен (TRIC)). В быту моечные машины, работающие на перхлорэтилене, используются для химчистки одежды. Это достаточно сложные по конструкции высокотехнологичные мойки. Несмотря на эффективность и простоту использования моечных машин этого типа, они должны иметь очень высокую степень защиты от утечки, т.к. все растворители вредны для окружающей среды. Такая защита  достигается отличным качеством сборки и продуманностью конструкции. В процессе работы машина не требует никакого обслуживания, кроме периодического долива растворителя и очистки многоразовых фильтров. Все необходимые устройства регенерации и фильтрации растворителя встроены в конструкцию. В отличие от всех остальных методов мойки, отмывка деталей в этих машинах одинаково эффективна как на поверхности, так и внутри детали, т.к. основное моющее действие здесь обеспечивает растворитель, а не механическое воздействие, как в остальных моечных машинах. После отмывки детали проходят этап сушки в вакууме, поэтому на них нет остатков растворителя, и полностью отсутствуют неприятные запахи.

Загрязнения

Свободные механические частицы, масла, СОЖ и прочие жировые загрязнения.

Приложения

Типичными приложениями для данных моек является обезжиривание большого количества мелких прецизионных металлических деталей, чаще всего изготовленных из цветных металлов, после штамповки, галтовки или механообработки на производстве: детали пневматики, шестерни, подшипники, болты, гайки и прочий крепеж. 

Достоинства

Все этапы (мойка, промывка, пассивация, сушка) происходят автоматически в одной камере.

Полностью закрытая система, нет вредных испарений.

Очень малый расход растворителя.

Фильтрация растворителя производится методом дистилляции, нет необходимости замены фильтров, поэтому очень низкая стоимость обслуживания.

Не требуется утилизация моющего агента, только заправка.

Уровень шума 70dB.

Некоторые модели можно встроить в производственную линию.

Очень высокая степень обезжиривания, сравнимая с электрохимическим методом.

Недостатки

Большие габаритные размеры. Не способны отмыть ржавчину и нагары.

 

 

 

 

 

Генератор сухого пара

 

Моющий агент

Вода

Описание метода

Парогенератор - это устройство, во многом схожее с мойками высокого давления с нагревом, но в отличие от них здесь из сопла выходит не перегретая до состояния пара вода, а пар очень низкой концентрации с давлением 16 атм. и температурой до 160 °C.Расход воды в этом устройстве регулируется 0,9-2,7 л/мин, поэтому парогенератор применяется там, где нежелательно образование луж и слякоти вокруг объекта очистки, например, в помещениях. Помимо самого пара, возможно подключить сжатый воздух до 10атм., что существенно повышает эффективность очистки посредством продувки поверхности. Благодаря такой уникальной возможности парогенератор нашел широкое применение в уборке помещений. Перед мойкой необходимо нанести моющее средство на очищаемую поверхность.

Загрязнения

Любые механические и жировые/нефтяные загрязнения, клеевые загрязнения, жвачка и т.п.

Приложения

Поверхности любых размеров и форм, находящиеся в помещении, где недопустимо применение моек высокого давления. Клининг металлообрабатывающих и печатных станков, производственного оборудования в пищевой промышленности. Дезинфекция труднодоступных мест.

Достоинства

Мобильность.

Парогенератор способен отмывать поверхности любого размера без демонтажа.

Простота в использовании.

Низкий расход воды – всего 0,9 л/мин.

Не нужна сушка.

Может работать в режиме пеногенератора.

После обработки поверхность остается сухой и обезжиренной.

Во время работы нет никаких брызг.

Низкое электропотребление.

Не нужно специальное помещение, мыть можно непосредственно в помещении, где установлен объект очистки.

Недостатки

Необходим ручной труд оператора. Невозможность автоматизации. Уровень шума >75dB. Отмывка только в местах прямого доступа струи. Сильные испарения в помещениях с низкой температурой воздуха.

 
главная о компании каталог области применения проекты статьи новости контакты