Системы с псевдоожиженным слоем песка работают по следующей технологии: частицы песка под воздействием потока газа и воздуха начинают интенсивно перемещаться одна относительно другой, что превращает слой песка в кипящий (псевдоожиженный) слой, который обладает некоторыми свойствами жидкости. Обычно процесс происходит при температуре порядка 420°С. При сложном физико-химическом процессе происходит равномерное во всем объеме песка испарение и выгорание органических остатков. Процесс происходит без мощных воспламенений и взрывов, что защищает деталь от деформации. Активно движущиеся песчинки являются своего рода абразивом, что усиливает эффект очистки в кипящем слое. Экранизирующее пламя от встроенной горелки позволяет дожигать оставшиеся частицы загрязнений и возвращает часть энергии в слой песка. 

Преимущества оборудования Arena:

• безопасность, надежность и эффективность процесса термической очистки;
• уникальная загрузочная система с держателем корзины и ее погружением при закрытой крышке системы;
• короткие циклы очистки (30-60 мин);
• быстрая и эффективная очистка большого количества изделий;
• низкие эксплуатационные затраты;
• работает на природном газе и пропан-бутановой смеси.

Системы Calima представляют собой компактные установки термической очистки, работающие по принципу псевдоожиженного слоя. Такие системы позволяют произвести быструю очистку металлических изделий от краски, резины и пластмассы в условиях небольших производственных площадей. Эти машины идеально подходят для отмывки таких деталей как фиксаторы, зажимные устройства, держатели, решетки для участков покраски и пластмассовых производств, экструзионный инструмент, алюминиевые детали и инструмент, фильеры, пресс-формы, фильтры, паллеты, ниппели, мундштуки.

Процесс очистки в пиролизной печи Calima:

На стадии предварительного подогрева рабочий объем системы с песком разогревается с помощью газа до постоянной температуры , около 380°С. По достижению данной температуры корзина с объектами очистки плавно погружается в кипящий слой песка – как в кипящую жидкость – и незамедлительно начинается процесс очистки. При запуске цикла очистки автоматически включаются все системы контроля текущих процессов и безопасности. Процесс очистки продолжается около 1 часа, после чего детали могут быть выгружены из системы для остывания, а сама система готова к дальнейшей загрузке.

 Scirocco - это современная мощная система термической очистки металлических изделий и инструментов от органических загрязнений, таких как лакокрасочные покрытия, остатки пластмассы и резины. Типичными объектами очистки в данных системах являются фиксаторы, зажимные устройства, держатели, решетки для участков покраски и пластмассовых производств, экструзионный инстумент и алюминивые детали.

Очистка происходит в горячем объеме взвешенных твердых частиц (песчинок). На стадии предварительного подогрева рабочий объем системы с песком разогревается с помощью газа до постоянной температуры, около 380°С. По достижению данной температуры корзина с объектами очистки плавно погружается в кипящий слой песка – как в кипящую жидкость – и незамедлительно начинается процесс очистки. При запуске цикла очистки автоматически включаются все системы контроля текущих процессов и безопасности. Процесс очистки продолжается около 1 часа, после чего детали могут быть выгружены из системы для остывания, а сама система готова к дальнейшей загрузке.